焊接三片式球阀的优点：
体积和重量较螺栓连接阀体阀盖结构的要小；对外泄漏点少，可用于直埋式。
焊接球阀的缺点为：
（１）虽然阀体与阀盖采用焊接连接，在设计时，阀体壁厚只要考虑满足设计压力下的强度及阀盖法兰的刚度要求，不要考虑连接螺栓在设计（或操作）压力、垫片密封比压作用下的强度要求，因此这种阀体阀盖焊接结构球阀的体积较前述阀体阀盖螺栓连接结构球阀的体积要小、重量也轻，但由于圆筒形状阀体和左右阀盖连接法兰的结构无法减小，所以在实际中这种阀体阀盖焊接结构球阀的体积较阀体阀盖螺栓连接结构球阀的体积并没有减少多少、阀门的重量和原材料成本的下降也很有限；
（２）同阀体阀盖螺栓连接结构的球阀一样阀体阀盖焊接连接结构的球阀也分为左中右三部分，在阀门加工过程中，阀体、阀盖的内外表面及两端也都需要加工，尤其是球体上下固定板的加工精度要求很高、难度大，加工工序繁杂，使得这种结构球阀的加工成本比阀体阀盖螺栓连接结构还要高；
（３）阀体阀盖焊接结构球阀的两条焊缝离阀座圈距离较近，焊接时产生的高温容易传导至阀座圈位置，使阀座密封圈和Ｏ型圈易被烧坏或变形，而导致阀门内漏，还有焊接使阀门产生的焊接应力，也容易使阀体和阀盖产生变形，尤其是阀盖的变形导致阀座圈卡死而无法密封，因此这种结构的球阀制造技术难度大、成品率低，这是目前很多阀门企业不生产全焊接球阀及全焊接球阀得不到推广的原因之一；
（４）装配过程中体盖一经焊接就不能拆卸，使阀座密封圈压缩余量无法调整，密封效果难以控制，也使阀门生产制造的要求高、成品率降低，这也是很多阀门企业不生产全焊接球阀的另外一个原因。
大中口径球阀结构型式的设计新思路
为了解决现有技术条件下球阀结构的不合理、泄漏点多、重量较大、制造工序复杂等技术问题，现提供一种结构简单、泄漏点少、工序简单、成本低、综合性能较好的大中口径球阀。
（１）采用二体焊接式：在阀体的中间焊接，使焊缝远离密封元件；
（２）阀体采用二半椭圆体；